煉鋼(gang)電爐(lu)工作過程中(zhong)通常處(chu)于堿性(xing)侵蝕氣氛中(zhong)，因此電爐(lu)所用的耐火(huo)(huo)材料多以堿性(xing)耐火(huo)(huo)材料為(wei)主(zhu)，如MgO-C磚、瀝(li)青浸漬(zi)MgO磚、MgO-Cr2O3磚、MgO-CaO質(zhi)搗打料等(deng)，少部分為(wei)中(zhong)性(xing)耐火(huo)(huo)材料，如A12O3質(zhi)材料、高鋁(lv)質(zhi)材料等(deng)。

總體看，電爐(lu)耐火(huo)材(cai)料的損毀(hui)因(yin)素主(zhu)(zhu)要有：侵蝕、氧(yang)化(hua)、沖刷、熔融、剝落和(he)水化(hua)，其(qi)中(zhong)占(zhan)主(zhu)(zhu)導地(di)位的是氧(yang)化(hua)和(he)化(hua)學(xue)侵蝕和(he)沖刷。

（1）化(hua)學侵蝕：氧化(hua)鐵（FeO）或渣(zha)中(zhong)的酸性組分(fen)，例如SiO2與(yu)CaO和MgO之間發生的化(hua)學反應(ying)：

FeO+MgO=FeO·MgO

SiO2+2MgO=2MgO·SiO2

CaO+SiO2+MgO=CaO·MgO·SiO2

這些反應均能使爐襯變為熔(rong)渣(zha)，從而導致耐(nai)火材料的損毀。

（2）氧化：是造成電(dian)爐(lu)爐(lu)襯中耐火材料(liao)侵蝕(shi)的主要(yao)原因之一，在過程中耐火材料(liao)中的碳成分被(bei)含(han)氧成分（如氧化鐵、氧氣、氧化鎂）氧化而導致材料(liao)脫落損毀。

FeO+C（s）=Fe+CO（g）

O2（g）+2C（s）=2CO（g）

MgO（s）+C（s）=Mg（g）+CO（g）

渣(zha)中(zhong)的(de)氧(yang)化鐵與磚襯(chen)的(de)熱面中(zhong)的(de)石墨(mo)或(huo)焦油/樹脂反應(ying)，或(huo)氧(yang)氣(qi)侵蝕(shi)磚襯(chen)冷面的(de)石墨(mo)或(huo)結合(he)劑，這(zhe)兩(liang)種情況下(xia)磚的(de)強度降低，并可能被(bei)熔渣(zha)或(huo)鋼(gang)水沖(chong)蝕(shi)。在實際電爐中(zhong)的(de)氣(qi)氛條(tiao)件(jian)下(xia)，從1700℃以上(shang)開(kai)始(shi)，反應(ying)MgO（s）+C（s）=Mg（g）+CO（g）容易(yi)發(fa)生，產生的(de)Mg蒸氣(qi)容易(yi)擴散(san)產生組(zu)織裂化，這(zhe)是造成鎂(mei)碳磚高溫損毀的(de)主要因素之一。

（3）沖(chong)刷(shua)或(huo)(huo)機(ji)械沖(chong)擊：由于鋼水或(huo)(huo)熔渣流過耐火材料(liao)表面并物(wu)理性磨(mo)損(sun)或(huo)(huo)沖(chong)刷(shua)爐(lu)襯(chen)而(er)導(dao)致(zhi)了(le)物(wu)理損(sun)毀，在電爐(lu)的(de)(de)(de)出鋼口、渣線、電極口或(huo)(huo)排氣平臺等沖(chong)刷(shua)損(sun)蝕是.普(pu)通的(de)(de)(de)。剝(bo)落是一種錯綜(zong)復發的(de)(de)(de)耐火材料(liao)的(de)(de)(de)損(sun)毀機(ji)理，這(zhe)就是由于爐(lu)襯(chen)耐火材料(liao)遭受(shou)迅速加(jia)熱和(he)冷卻導(dao)致(zhi)耐火材料(liao)產生應力而(er)造成的(de)(de)(de)，該應力常常超(chao)過耐火材料(liao)的(de)(de)(de)強度，因而(er)導(dao)致(zhi)裂紋的(de)(de)(de)相交貫穿(chuan)，爐(lu)襯(chen)的(de)(de)(de)碎(sui)片將會剝(bo)落或(huo)(huo)完全(quan)脫(tuo)落，這(zhe)種情況普(pu)遍發生在電爐(lu)爐(lu)頂上(shang)。

（4）水化(hua)(hua)：是(shi)電爐耐火(huo)材料損毀的(de)一(yi)個因素，在使用過(guo)程(cheng)中(zhong)容易(yi)滲入爐蓋或(huo)爐墻，水或(huo)水蒸氣(qi)能(neng)侵(qin)蝕耐火(huo)材料的(de)爐襯(chen)，其中(zhong)氧(yang)化(hua)(hua)鎂（或(huo)其他堿性氧(yang)化(hua)(hua)物(wu)）與水（或(huo)水蒸氣(qi)）發生以下反應而被(bei)水化(hua)(hua)。

MgO（s）+H2O（1/g）=Mg（OH）2（s）

此反應會導致耐火材料性(xing)能大幅削弱，抗(kang)熔渣和鋼(gang)水的滲透(tou)性(xing)變差。

由以上損毀原因(yin)分析可知，煉(lian)鋼爐和(he)部(bu)位選用的耐火材料(liao)對性能有(you)以下要求(qiu)：

①良好的化學穩定(ding)性和體積穩定(ding)性；

②致(zhi)密度高、氣孔率低、氣孔分布均勻，鋼水不(bu)易滲(shen)透；

③耐急冷、急熱性能好、不易破損和剝落；

④強度高(gao)可抵抗機械外力沖擊和沖刷；

⑥材質組成不易和鋼水、SiO2反應，不易產生結瘤(liu)。