打爐料(liao)(liao)是(shi)以剛玉(yu)、微粉、氧化鉻綠配(pei)比而成的一種干(gan)式(shi)料(liao)(liao)。打爐料(liao)(liao)的施(shi)工部位不同，施(shi)工方(fang)法(fa)也略有變(bian)化。具(ju)體來看(kan)看(kan)安耐捷廠家的介紹吧！

打(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)打(da)結爐(lu)(lu)(lu)(lu)底時，爐(lu)(lu)(lu)(lu)底打(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)厚度(du)為280mm，要(yao)分4次填(tian)沖，人工打(da)結時要(yao)防止(zhi)各處密(mi)度(du)不(bu)均，因此，必須嚴(yan)格控(kong)制打(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)的(de)加(jia)料(liao)厚度(du)，一般打(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)打(da)結時每次的(de)厚度(du)不(bu)大(da)于100mm，爐(lu)(lu)(lu)(lu)壁(bi)厚度(du)控(kong)制在60mm以內，打(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)要(yao)圍(wei)繞爐(lu)(lu)(lu)(lu)子緩慢(man)旋(xuan)轉換(huan)位，用力均勻。

打(da)爐(lu)(lu)料(liao)在爐(lu)(lu)底(di)打(da)結達(da)到所(suo)需高度時，需要刮(gua)平再可放置坩(gan)堝模(mo)。坩(gan)堝模(mo)與感(gan)應(ying)圈同(tong)心，上下調(diao)整垂直與所(suo)筑爐(lu)(lu)底(di)緊密結合，然后(hou)調(diao)整周邊間隙相(xiang)等后(hou)用木楔卡緊，中間吊重(zhong)物(wu)壓上，避免打(da)爐(lu)(lu)料(liao)在爐(lu)(lu)壁打(da)結時干(gan)式(shi)料(liao)發生位移(yi)。

打(da)爐(lu)料(liao)打(da)結(jie)(jie)爐(lu)壁時，打(da)爐(lu)料(liao)厚(hou)度為110-120mm，要分批加入打(da)爐(lu)料(liao)，布(bu)料(liao)均勻有同時，每次加入打(da)爐(lu)料(liao)厚(hou)度不大于(yu)60 mm，直至與(yu)感應(ying)(ying)圈上(shang)緣平齊。在打(da)結(jie)(jie)完后坩堝模不需要取出，讓打(da)爐(lu)料(liao)在烘干和燒結(jie)(jie)時起感應(ying)(ying)加熱作用。

烘烤(kao)和燒(shao)結(jie)工藝大致分為二個階段，這樣做(zuo)打爐料的爐襯(chen)致密(mi)結(jie)合(he)結(jie)構更強。

打爐料烘烤..階段：以(yi)50℃/h的速(su)度(du)加(jia)熱(re)(re)至100℃，保溫2h，以(yi)100℃/h的速(su)度(du)將加(jia)熱(re)(re)至300℃，保溫2h，目的是徹底排除爐襯中的水分。

打爐料燒結第二階(jie)段：以200℃/h升溫(wen)(wen)至900℃，保(bao)溫(wen)(wen)2h，以100℃/h升溫(wen)(wen)至1200℃，保(bao)溫(wen)(wen)2h，..爐鋼水1400-1650度，保(bao)溫(wen)(wen)1小時，控制升溫(wen)(wen)速度，防止產生裂紋。