鐵水包澆注料

 一般介紹

       鐵水包澆(jiao)注料(liao)是選用剛玉及特級礬土作為主要原(yuan)料(liao)配制而(er)成。此產品為耐火澆注材料，可作為鐵水包內襯(chen)材料(liao)使用，具有施工方便，抗(kang)熱震性(xing)好(hao)，耐高溫(wen)、強度高、抗(kang)渣性(xing)優良、無污染等特點。

標準包裝和(he)儲存方法

     用(yong)25 公(gong)斤牛皮(pi)紙袋包裝(zhuang)；放在干燥處防(fang)止吸(xi)潮。建議(yi)儲存期(qi)不超過 6 個(ge)月。

施工(gong)技術參(can)數(shu)

     請參(can)照(zhao)公司《鐵水包澆注料施(shi)工技術操作(zuo)規程(cheng)》

鐵水包澆注料施工技術操作規程

一、 模具準備：

胎(tai)模壁(bi)應清(qing)理干凈(jing)，達到光潔，然后均勻刷上脫模潤滑(hua)油（黃油和機油適量混勻，也可(ke)用鐵皮包裹摸具）后裝配牢固。

二、 混料攪拌：

1． 對攪拌(ban)機(ji)和震動設(she)備開(kai)機(ji)試運行，以保護(hu)設(she)備正常，攪拌(ban)機(ji)內應清(qing)理(li)干凈(jing)，防止雜物混料。

2． 澆(jiao)注料(liao)倒(dao)入攪拌機后開(kai)(kai)機攪拌1-2分(fen)鐘，然后邊(bian)加(jia)水(shui)邊(bian)攪拌，。攪拌時間(jian)為(wei)(wei)2～3分(fen)鐘。必須(xu)使用(yong)潔凈的(de)自來水(shui)，以材(cai)料(liao)的(de)質(zhi)量比加(jia)入，澆(jiao)注料(liao)應根據現場環境情(qing)況進行調整，要控制加(jia)水(shui)量，視氣溫變化(hua)按產(chan)品介紹型號對應比例加(jia)水(shui)，水(shui)份(fen)過大或過小(xiao)(xiao)都會影響材(cai)料(liao)的(de)性(xing)能。檢驗泥(ni)料(liao)水(shui)份(fen)是(shi)否合適的(de)方(fang)法是(shi)：用(yong)手(shou)抓一把(ba)混好的(de)泥(ni)料(liao)，裹成(cheng)團(tuan)狀，拋起300mm高，3～5次，泥(ni)料(liao)表面泛水(shui)發明，不開(kai)(kai)裂(lie)，不流淌(tang)為(wei)(wei)適中（開(kai)(kai)裂(lie)水(shui)份(fen)小(xiao)(xiao)，流淌(tang)水(shui)份(fen)大）。混合好后，便可出機使用(yong)。每次攪拌的(de)料(liao)，必須(xu)在30分(fen)鐘內用(yong)完(wan)，凡攪拌后超過30分(fen)鐘沒有流動性(xing)的(de)料(liao)不得使用(yong)。

三、 振動成型：

1． 將攪(jiao)拌好的澆注料從四周均勻倒入胎膜內(nei)，邊(bian)加料邊(bian)用振動棒振動，以表面泛漿無大(da)量(liang)氣泡(pao)排出為宜。

2． 振(zhen)動成型后，鐵水包(bao)應移至專用區(qu)域(yu)自然干燥，并放置水平(ping)。

四、 脫模：

1． 澆注(zhu)成型后(hou)約**或視(shi)氣溫情況待達到強度后(hou)即進行脫(tuo)(tuo)模。（防(fang)止時間(jian)過長造成脫(tuo)(tuo)模困難）

2． 脫模(mo)時必須垂直起(qi)模(mo)，不可強行(xing)敲擊或撬(qiao)開模(mo)具，以免造成澆筑層缺角或損壞。

3． 脫(tuo)模后移至專用區域進行自然干燥(zao)養(yang)護48小時后方可點火烘烤(kao)。

五、 烘烤

具體操作升溫如下表：

備注：1.烘烤時間從0開始，到約第(di)27h結束；

      2.升溫(wen)時為勻速(su)(su)升溫(wen)，在現(xian)實情況(kuang)下，盡可能的(de)實現(xian)較勻速(su)(su)升溫(wen)；、

      3.火焰長度為根據(ju)經驗估值，操作按照現場實際(ji)情況(kuang)處理。

      4.大(da)火烘(hong)烤時，.高(gao)溫(wen)度約(yue)為(wei)1000℃，可略(lve)微(wei)提高(gao)少許(xu)，不(bu)應低于1000℃。

      5.具(ju)體(ti)的烘烤(kao)方案可以(yi)根據現(xian)場(chang)情況進行調整。