澆注料TB-930

一般介紹(shao)（General Information）

TB-930是專門針對鐵(tie)(tie)水(shui)包內襯的澆注料。用于澆筑鐵(tie)(tie)水(shui)包內襯，此產(chan)品為具有下列的優點和特性。

高溫體(ti)積穩定性(xing)好

抗熔渣及鐵水的(de)侵蝕(shi)滲透性好

耐熱沖擊(ji)性好

理化指標（Technical Data）

施工參數（Conatruction Parameters）

加水(shui)量：5~6%               施工時間：不超過(guo)45min

初始(shi)硬化時(shi)間：1~3小時(shi)                  .終(zhong)硬化時(shi)間：3~6小時

請參照公司《澆注(zhu)料施工(gong)技(ji)術操作規程》

標(biao)準包(bao)裝和(he)儲存方(fang)法（Packaging and Storage）

用(yong)25 公斤(jin)多(duo)層紙袋包裝(zhuang)；放在干(gan)燥處防止吸潮。建議(yi)儲存期不超(chao)過 6 個(ge)月。

鐵水包澆注料施工技術操作規程

一、 模具準備：

胎模壁應清(qing)理干凈，達到光潔，然后(hou)均勻刷上脫模潤滑油(you)（黃油(you)和機(ji)油(you)適量混勻，也(ye)可用鐵皮包(bao)裹摸具）后(hou)裝(zhuang)配(pei)牢固。

二、 混料攪拌：

1． 對(dui)攪拌機和震動設備(bei)開機試運行(xing)，以**設備(bei)正常，攪拌機內應清(qing)理干凈(jing)，防止(zhi)雜物混料。

2． 澆注料倒入攪拌機后開機攪拌1-2分鐘，然后邊加水邊攪拌，。攪拌時間為2～3分鐘。必須使用潔凈的自來水，以材料的質量比加入，澆注料應根據現場環境情況進行調整，要控制加水量，視氣溫變化按產品介紹型號對應比例加水，水份(fen)過大(da)或過小都(dou)會影響材料的(de)(de)性能。檢驗泥料水份(fen)是否合(he)適的(de)(de)方法是：用手抓一把混好(hao)的(de)(de)泥料，裹成(cheng)團(tuan)狀，拋起300mm高，3～5次(ci)，泥料(liao)表面泛水發明，不開裂，不流(liu)淌(tang)為(wei)適(shi)中（開裂水份(fen)小(xiao)，流(liu)淌(tang)水份(fen)大）。混合好后，便可出機使用(yong)。每次(ci)攪(jiao)拌的料(liao)，必須在(zai)30分鐘(zhong)內用(yong)完(wan)，凡攪(jiao)拌后超過30分鐘(zhong)沒有(you)流(liu)動(dong)性的料(liao)不得(de)使用(yong)。

三、 振動成型：

1． 將(jiang)攪拌(ban)好的(de)澆注(zhu)料從四周均勻倒入胎膜內，邊加(jia)料邊用振動棒振動，以表面泛(fan)漿無大量氣泡排出為宜。

2． 振動成型后(hou)，鐵水包應移至專用區域(yu)自(zi)然干燥，并放置(zhi)水平(ping)。

四、 脫模：

1． 澆注成型后(hou)約**或視氣溫情況待達到(dao)強度(du)后即(ji)進行(xing)脫模。（防止(zhi)時間(jian)過長造成脫模困難）

2． 脫模(mo)時(shi)必須垂直起模(mo)，不可強行(xing)敲擊或撬開(kai)模(mo)具，以(yi)免(mian)造成(cheng)澆筑(zhu)層缺(que)角(jiao)或損壞。

3． 脫(tuo)模(mo)后移(yi)至(zhi)專用區域進行自然干燥(zao)養護48小(xiao)時后方可點火烘(hong)烤(kao)。

五、 烘烤

具體操作升溫如(ru)下表：

備注：1.烘烤時(shi)間從0開始，到(dao)約(yue)第27h結(jie)束；

      2.升(sheng)溫時(shi)為勻速(su)升(sheng)溫，在(zai)現實(shi)情(qing)況下，盡可(ke)能(neng)的實(shi)現較勻速(su)升(sheng)溫；、

      3.火焰長度為根據經驗估(gu)值，操作按照現(xian)場實(shi)際情況處理(li)。

      4.大(da)火烘(hong)烤時，.高溫度約為1000℃，可略(lve)微提(ti)高少許，不應(ying)低(di)于1000℃。

      5.具(ju)體的(de)烘烤方案可以根據現場情況進行調整。