中(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)(lu)因其使(shi)(shi)用便利，鑄造范圍(wei)廣(guang)，熱(re)率(lv)高、熔煉時間短、深(shen)受用戶喜愛，中(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)(lu)要(yao)想使(shi)(shi)用的時間長(chang)，主要(yao)考慮的就是爐(lu)(lu)襯了，而中(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯在使(shi)(shi)用過(guo)程中(zhong)，會出現些損傷(shang)，旦(dan)發現這些損傷(shang)，需(xu)要(yao)及時修補(bu)，然而中(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯如何修補(bu)呢？除此(ci)之外，修補(bu)后，中(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯如何進行維護呢？

一、中頻(pin)爐(lu)爐(lu)襯(chen)修補(bu)方法

1、出鐵口耐火(huo)材(cai)料(liao)與爐壁接(jie)縫處開裂或(huo)損傷的修(xiu)(xiu)補(bu)。可用(yong)不定(ding)形耐火(huo)材(cai)料(liao)推打修(xiu)(xiu)補(bu)，修(xiu)(xiu)補(bu)范圍較大時要(yao)用(yong)木炭等烘干(gan)。

2、側壁(bi)開裂(lie)的修(xiu)(xiu)補。1mm以下(xia)的裂(lie)紋不需修(xiu)(xiu)補而可以繼續使用(yong)；1mm以上(shang)，別是水(shui)平(ping)(ping)方向的裂(lie)紋必須修(xiu)(xiu)補。可用(yong)加人(ren)硼酸并(bing)混合均勻(yun)的筑爐耐火(huo)材料經過篩后(hou)，久久中頻爐用(yong)鐵絲等(deng)工具填(tian)補。并(bing)在填(tian)補后(hou)的表面上(shang)用(yong)加人(ren)水(shui)玻璃的濕(shi)態混合砂抹平(ping)(ping)。

3、側壁(bi)損(sun)傷或小(xiao)范(fan)圍侵蝕(shi)的修(xiu)補(bu)。清除爐渣(zha)、殘鐵后(hou)，涂以水玻(bo)璃(li)(li)。然后(hou)用(yong)添加5%-6%水玻(bo)璃(li)(li)的混合耐火材料(liao)(liao)拍打修(xiu)補(bu)，或用(yong)不(bu)定形耐火材料(liao)(liao)修(xiu)補(bu)。侵蝕(shi)范(fan)圍稍大時，則放(fang)人型模修(xiu)補(bu)。

4、底部(bu)、側(ce)壁(bi)傾斜部(bu)的(de)(de)燒損(sun)或損(sun)傷的(de)(de)修(xiu)補。爐底部(bu)的(de)(de)修(xiu)補可用(yong)加入與新筑爐同量硼(peng)酸并混合均(jun)勻的(de)(de)中頻(pin)爐耐火(huo)材(cai)料搗固。側(ce)壁(bi)傾斜部(bu)的(de)(de)修(xiu)補則需裝(zhuang)人(ren)外徑(jing)比(bi)爐徑(jing)小(xiao)5060mm、高(gao)度比(bi)損(sun)傷部(bu)高(gao)出(chu)100mm左右的(de)(de)型模(mo)。用(yong)振動(dong)器搗固，每層搗實(shi)厚度為2030mm，搗層劃(hua)毛后(hou)再搗上(shang)層，直(zhi)至比(bi)型模(mo)高(gao)出(chu)10mm,再將上(shang)平面修(xiu)成(cheng)定斜度。

二、中頻爐爐襯修補要點

1、先將(jiang)損壞部位的爐渣清理干(gan)凈，將(jiang)裂口擴大成60°的缺(que)口，用濃硼(peng)酸刷下(xia)，再(zai)撒上少許干(gan)硼(peng)酸粉(fen)；然后將(jiang)拌(ban)勻的爐襯材料（外加化工材料）添于(yu)該(gai)處(chu)，用木(mu)槌打緊，并將(jiang)表面抹光。

2、如爐底(di)出(chu)(chu)現凹坑，修補(bu)時(shi)應(ying)先鏟除(chu)凹坑處的(de)爐渣(zha)，將(jiang)爐襯(chen)材(cai)料添人凹坑內，其(qi)厚度比(bi)周圍爐襯(chen)高(gao)出(chu)(chu)20—30mm，用(yong)平(ping)錘打(da)結緊實，打(da)實后再刮掉(diao)多余的(de)爐襯(chen)材(cai)料。然后用(yong)比(bi)較平(ping)整的(de)爐料壓上，再加其(qi)他爐料，用(yong)220V電壓送電。

3、修補因(yin)侵(qin)蝕而變薄的爐(lu)襯(chen)時，應(ying)先將已被鋼液或(huo)爐(lu)渣滲入(ru)的燒(shao)結層剝掉，然(ran)后(hou)放(fang)入(ru)金(jin)屬模，再其周(zhou)圍空隙填入(ru)爐(lu)襯(chen)材(cai)料，打結后(hou)通電烘烤燒(shao)結。

三、中(zhong)頻爐爐襯使用(yong)維(wei)護技巧

良好的中頻爐使用方法及維護對中頻爐爐襯壽(shou)命的影(ying)響非常大 ,本文以熔煉(lian)鑄鐵(tie)為(wei)例(li) ,介紹以下要(yao)點。

1、對(dui)于干(gan)法(fa)打(da)(da)爐，爐內的鋼模(mo)(mo)是不取(qu)出來的。烤爐時定要采用加小料(liao)并填實(shi)的原則，避免局部打(da)(da)火而化(hua)掉內膽，使干(gan)料(liao)坍塌(ta)。因此要求在烤爐前盡量積攢些小料(liao)。同時在升(sheng)溫過(guo)程中(zhong)要嚴(yan)格(ge)觀察鋼模(mo)(mo)情況，當出現(xian)打(da)(da)弧(hu)嚴(yan)重(zhong)時應(ying)減小電(dian)流(liu)，如果電(dian)流(liu)過(guo)大會引起鋼模(mo)(mo)被電(dian)弧(hu)擊穿而導致耐火材料(liao)的坍塌(ta)。

2、通常加入金屬爐(lu)料(liao)時，塊度(du)大小(xiao)應合(he)適，般不(bu)超過爐(lu)子內徑的1/2，同(tong)時爐(lu)料(liao)應小(xiao)批量分多次(ci)加入；加大料(liao)時，要先加些(xie)小(xiao)料(liao)墊底，既(ji)**不(bu)卡料(liao)，又能減(jian)少爐(lu)料(liao)對爐(lu)壁、爐(lu)底的沖擊。

3、當(dang)中頻爐(lu)遇(yu)到突發(fa)性(xing)事件而(er)停爐(lu)，爐(lu)內的鐵液凝固后(hou)重(zhong)新(xin)開爐(lu)時應注意 :

(1)短時間內中頻爐無法(fa)重新啟動時，應在爐內插入(ru)鋼管(直徑20 mm 左(zuo)右(you))3～5根，便于重熔過程中氣(qi)體(ti)的排放。

(2)爐內(nei)凝固鐵液(ye)頂部沒熔化之前應將爐體搖起，傾(qing)斜(xie)15°～30°，并(bing)以低于中頻爐的保(bao)溫功率(lv)送電。

(3)爐內凝(ning)固金(jin)屬(shu)(shu)沒有(you)軟化以前(qian)不得提高(gao)功率(lv)，如果升溫太快，金(jin)屬(shu)(shu)的(de)膨脹超過爐襯的(de)膨脹，可將爐襯拉裂(lie)，嚴重情況下(xia)(xia)可導致(zhi)穿爐；凝(ning)固金(jin)屬(shu)(shu)軟化后可以將功率(lv)升到(dao)保(bao)溫功率(lv)左右(you)，直(zhi)到(dao)冷(leng)凝(ning)金(jin)屬(shu)(shu)上面(mian)的(de)金(jin)屬(shu)(shu)硬殼被(bei)下(xia)(xia)面(mian)的(de)液體金(jin)屬(shu)(shu)熔(rong)穿，方可將爐體放平(ping)，并按(an)照正常的(de)功率(lv)升溫熔(rong)化。

4、鐵(tie)液(ye)(ye)出(chu)爐(lu)時，爐(lu)內剩余的(de)(de)鐵(tie)液(ye)(ye)在不影響材(cai)質及加(jia)料(liao)不飛濺的(de)(de)情況下可以(yi)適當(dang)多(duo)些，不但可以(yi)加(jia)快金屬(shu)爐(lu)料(liao)的(de)(de)熔化速度，還可避免(mian)爐(lu)料(liao)直接撞擊爐(lu)底 ，包鐵(tie)液(ye)(ye)出(chu)爐(lu)后(hou)，應將(jiang)爐(lu)體搖回，以(yi)減少爐(lu)內鐵(tie)液(ye)(ye)對中頻爐(lu)后(hou)壁的(de)(de)烘(hong)烤。

5、為減少因為反復驟熱驟冷而導致爐襯(chen)(chen)的開裂(lie)，連續開爐對爐襯(chen)(chen)壽命的延長是非常重要的，這(zhe)點已經(jing)引起(qi)了(le)許多(duo)用戶(hu)的足夠重視(shi)。

如果(guo)中頻爐(lu)不(bu)能(neng)夠連續使用，在次(ci)使用完之后，要在爐(lu)內加入金(jin)屬(shu)爐(lu)料，并(bing)蓋好爐(lu)蓋，不(bu)但能(neng)夠給金(jin)屬(shu)爐(lu)料進行(xing)預熱，還能(neng)夠防止因快速冷卻造成爐(lu)襯的裂紋。

6、中頻(pin)(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)開(kai)到 20 爐(lu)(lu)(lu)(lu)左右(you)要(yao)把(ba)爐(lu)(lu)(lu)(lu)口部拆(chai)掉，目的(de)是(shi)檢查(cha)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)是(shi)否鉆鐵，檢查(cha)爐(lu)(lu)(lu)(lu)襯(chen)的(de)干料(liao)(liao)是(shi)否松(song)動有間(jian)隙。重(zhong)新(xin)修補爐(lu)(lu)(lu)(lu)口時，盡量用高度不等的(de)金屬爐(lu)(lu)(lu)(lu)口圈，別注(zhu)意的(de)是(shi)新(xin)舊接口處應(ying)清(qing)理(li)干凈。進行下(xia)次補爐(lu)(lu)(lu)(lu)操作(zuo)時，應(ying)拆(chai)至上(shang)次補爐(lu)(lu)(lu)(lu)接口的(de)下(xia)面，以此類推。爐(lu)(lu)(lu)(lu)嘴(zui)和爐(lu)(lu)(lu)(lu)口是(shi)經常結(jie)渣、受侵(qin)蝕及爐(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)沖(chong)擊的(de)地方，需(xu)要(yao)經常維(wei)(wei)護(hu)及修理(li)，以**中頻(pin)(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)正常維(wei)(wei)護(hu)和使用。

7、爐(lu)(lu)(lu)在(zai)加(jia)料和扒渣的(de)(de)過程中要(yao)經常受到磕碰，易于(yu)損壞(huai)，對(dui)其加(jia)以防(fang)護(hu)是很(hen)重要(yao)的(de)(de)，在(zai)爐(lu)(lu)(lu)沿上加(jia)個(ge)鋼板做的(de)(de)隨(sui)形防(fang)護(hu)圈是個(ge)較好措施。鋼板厚度在(zai)5～10mm，內圈直(zhi)徑比爐(lu)(lu)(lu)膛直(zhi)徑小10～20mm，可(ke)(ke)用整張鋼板裁成(cheng)，也(ye)可(ke)(ke)焊接而成(cheng)。為(wei)避免(mian)加(jia)料時(shi)防(fang)護(hu)圈移位，可(ke)(ke)以在(zai)爐(lu)(lu)(lu)口(kou)磚外沿焊接三(san)塊鋼板將(jiang)防(fang)護(hu)圈的(de)(de)位置固定。

8、熔煉(lian)人員必須注意爐襯的侵蝕、裂紋狀況(kuang)，在爐襯壽(shou)命(ming)的中(zhong)后(hou)期，要不定時觀察熔煉(lian)狀況(kuang)，觀看電爐的 高熔化功(gong)率、電流(liu)及(ji)鐵液的翻動情況(kuang)，必要時應倒空鐵液停爐檢查(cha)。

9、爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)對于中頻爐(lu)(lu)(lu)來(lai)說(shuo)是非常重要(yao)的(de)(de)(de)，有些廠家不重視爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)，甚(shen)至將爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)棄之不用(yong)(yong)，這種(zhong)做法是不對的(de)(de)(de)。開爐(lu)(lu)(lu)時，蓋(gai)(gai)好爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)，既可以防(fang)止熱量的(de)(de)(de)散失(shi)，加快爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)熔化(hua)(hua)，又可以避免化(hua)(hua)料(liao)(liao)時鐵(tie)液(ye)的(de)(de)(de)濺出；停爐(lu)(lu)(lu)時，蓋(gai)(gai)好爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)(gai)可以保持爐(lu)(lu)(lu)襯材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)緩慢降溫，從而避免產生裂(lie)紋。

四(si)、中頻爐爐襯使用(yong)注意事項(xiang)

1、爐襯材(cai)料應具有(you)高(gao)的熱態強度、低透(tou)氣度和低氣孔率的性。

2、爐襯(chen)初期破壞(huai)是由(you)(you)于(yu)爐襯(chen)耐火材料的(de)(de)燒結層在渣中(zhong)(zhong)溶解(jie)造成(cheng)的(de)(de)前蝕損(sun)，以(yi)及由(you)(you)于(yu)溫(wen)度的(de)(de)循(xun)環變化導致(zhi)出現裂紋。引(yin)起整體襯(chen)中(zhong)(zhong)裂紋擴展(zhan)的(de)(de)另個因素是由(you)(you)于(yu)加熱至過高的(de)(de)溫(wen)度造成(cheng)“三(san)帶(dai)”之間膨脹系數不(bu)同而產生的(de)(de)應力。

3、爐襯(chen)的(de)壽命取(qu)決于正確的(de)操作，包括(kuo)對襯(chen)體(ti)的(de)檢測，以(yi)及應(ying)用“補(bu)爐料”及時對出現(xian)的(de)裂紋進行修補(bu)，避(bi)免鋼水、渣(zha)滲入爐襯(chen)基體(ti)中。

合理使用(yong)和維護好(hao)中(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)爐，對(dui)于提高(gao)爐襯使用(yong)壽命、降低生產(chan)成本(ben)，有著很(hen)大的(de)益處(chu)。安(an)耐(nai)捷是家(jia)(jia)有業安(an)裝(zhuang)維修調試團隊的(de)廠家(jia)(jia)，業從事中(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)爐，中(zhong)(zhong)頻(pin)(pin)電爐生產(chan)銷售，與多家(jia)(jia)鑄造(zao)廠家(jia)(jia)合作，省電節能，具體果可(ke)關注我們的(de)案例視頻(pin)(pin)。