轉爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯損(sun)壞的原因主要(yao)如下(xia)：

機械作用。加廢鋼和兌鋼水對爐(lu)襯(chen)的(de)沖擊與沖刷、鋼水與爐(lu)氣(qi)流動對爐(lu)襯(chen)的(de)沖刷磨損、清理(li)爐(lu)口(kou)結渣的(de)機械損壞等(deng)；

高(gao)溫反應。尤(you)其是(shi)反應區的高(gao)溫作用會(hui)使(shi)爐(lu)襯表(biao)面軟化、熔(rong)融；

化學(xue)(xue)侵蝕。高溫熔(rong)渣與爐(lu)(lu)氣對(dui)爐(lu)(lu)襯的氧化與化學(xue)(xue)侵蝕作(zuo)用比較嚴重；

爐(lu)襯剝(bo)落。由于熱振所引起(qi)爐(lu)襯磚(zhuan)的剝(bo)落，以及(ji)爐(lu)襯磚(zhuan)本身礦物成分(fen)(fen)分(fen)(fen)解引起(qi)的層(ceng)裂(lie)等(deng)；

對爐(lu)襯的(de)防(fang)護及提高爐(lu)襯爐(lu)齡的(de)措施：

提(ti)高砌(qi)筑質(zhi)量。轉(zhuan)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)襯(chen)的(de)砌(qi)筑質(zhi)量是爐(lu)(lu)齡的(de)基礎，首(shou)先(xian)路襯(chen)磚(zhuan)的(de)質(zhi)量（包含(han)規格、尺寸(cun)、性(xing)能）必須合格，然后(hou)嚴格按(an)照技(ji)術要求進行(xing)爐(lu)(lu)襯(chen)砌(qi)筑；

優化冶(ye)煉操作工(gong)藝。鐵(tie)水成(cheng)分(fen)、工(gong)藝制度均對爐襯(chen)壽命有影響，如(ru)鐵(tie)水中Si含量(liang)高時，渣中SiO含量(liang)也相應高，對爐襯(chen)的侵蝕(shi)、沖刷也會加劇。

加(jia)強爐(lu)(lu)體維(wei)護。濺渣護爐(lu)(lu)是(shi)日常生(sheng)產(chan)中維(wei)護爐(lu)(lu)襯(chen)的主(zhu)要手段(duan)，但還有(you)根(gen)據路(lu)襯(chen)磚損壞(huai)部位和程度(du)來(lai)確定(ding)其他維(wei)護方法(fa)。爐(lu)(lu)底的維(wei)護以補(bu)(bu)爐(lu)(lu)為(wei)(wei)主(zhu)，確定(ding)損壞(huai)厚(hou)度(du)，用(yong)補(bu)(bu)爐(lu)(lu)料(liao)(liao)進行補(bu)(bu)爐(lu)(lu)，補(bu)(bu)爐(lu)(lu)料(liao)(liao)為(wei)(wei)鎂質冷(leng)補(bu)(bu)爐(lu)(lu)料(liao)(liao)或(huo)補(bu)(bu)爐(lu)(lu)磚；周圍的裝料(liao)(liao)側可采(cai)用(yong)噴(pen)補(bu)(bu)與(yu)補(bu)(bu)爐(lu)(lu)料(liao)(liao)結合維(wei)護；出(chu)鋼口根(gen)據損壞(huai)情況整體更換或(huo)用(yong)補(bu)(bu)爐(lu)(lu)料(liao)(liao)進行墊補(bu)(bu)；耳軸及(ji)渣線部位只能采(cai)用(yong)噴(pen)補(bu)(bu)維(wei)修。