鑄造行業是典型的(de)(de)高(gao)耗能、高(gao)污染(ran)企(qi)業，節能減排任務十分艱(jian)巨，爐襯的(de)(de)使(shi)用(yong)壽命長(chang)短對能否**電(dian)爐的(de)(de)正常生(sheng)產有很大影響，安耐捷通(tong)過(guo)生(sheng)產實踐中(zhong)認識(shi)到，依據電(dian)爐打(da)結(jie)材料的(de)(de)特性掌(zhang)握好(hao)選(xuan)料、配料、打(da)結(jie)、烘烤(kao)燒結(jie)工藝，以及在使(shi)用(yong)電(dian)爐冶煉過(guo)程(cheng)中(zhong)對爐襯做(zuo)好(hao)日常維(wei)護保養，對提高(gao)其使(shi)用(yong)壽命至關重要。

      酸(suan)性爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)材料(liao)感應電(dian)(dian)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)工(gong)況條件是十分惡劣的(de)(de)(de)。在(zai)使用(yong)過(guo)程中是在(zai)一系列復雜的(de)(de)(de)物理、化(hua)學變化(hua)交織(zhi)的(de)(de)(de)條件下進(jin)行工(gong)作(zuo)(zuo)，要(yao)承(cheng)受熔煉過(guo)程1550~1580℃的(de)(de)(de)高溫作(zuo)(zuo)用(yong)，加(jia)料(liao)時生鐵、廢鋼、合金料(liao)對(dui)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)劇烈沖擊(ji)與碰撞，熔煉時電(dian)(dian)磁攪拌引起(qi)的(de)(de)(de)金屬(shu)液對(dui)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)強烈沖刷(shua)作(zuo)(zuo)用(yong)，爐(lu)(lu)(lu)渣對(dui)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)化(hua)學侵蝕(shi)作(zuo)(zuo)用(yong)，間(jian)斷(duan)作(zuo)(zuo)業使爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)溫度(du)產生激冷(leng)激熱(re)變化(hua)等，從而使爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)出現裂紋、局部浸蝕(shi)、剝落等，酸(suan)性爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)料(liao)引起(qi)金屬(shu)液穿透(tou)而導致爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)失效(xiao)。由此可(ke)見(jian)，爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)(chen)耐(nai)火材料(liao)應具備如下性能(neng)：

  （1）足夠高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)火度(du)。感應電爐(lu)爐(lu)襯(chen)工作溫(wen)(wen)(wen)度(du)一般低(di)于熔融金屬的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)。但考慮到對爐(lu)襯(chen)壽(shou)命的(de)(de)(de)(de)(de)要求(qiu)，還得考慮熔池和(he)(he)熔溝(gou)部分偶然的(de)(de)(de)(de)(de)或經常的(de)(de)(de)(de)(de)超溫(wen)(wen)(wen)，鑄鐵的(de)(de)(de)(de)(de)流動性好，在鑄鐵感應電爐(lu)中(zhong)使用耐(nai)火度(du)和(he)(he)軟化(hua)溫(wen)(wen)(wen)度(du)低(di)的(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)往往是(shi)不安全的(de)(de)(de)(de)(de)，作為(wei)生產(chan)鑄鐵產(chan)品電爐(lu)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)火材料(liao)，其耐(nai)火度(du)應達到1650~1700℃，軟化(hua)溫(wen)(wen)(wen)度(du)應高(gao)于1700℃。

  （2）熱膨(peng)脹系數小(xiao)，隨溫度的變化，體積(ji)要比較穩定，沒有劇烈的膨(peng)脹和收縮。

  （3）化(hua)(hua)(hua)學(xue)穩(wen)定性好，材料(liao)的(de)(de)化(hua)(hua)(hua)學(xue)穩(wen)定性和(he)爐襯的(de)(de)壽命(ming)有密切的(de)(de)關系，爐襯材料(liao)應(ying)(ying)具有在低溫(wen)時不(bu)得水解分化(hua)(hua)(hua)，在高溫(wen)時應(ying)(ying)不(bu)易分解和(he)還原(yuan)，在熔(rong)煉(lian)過程中應(ying)(ying)不(bu)易與爐渣(zha)形成低熔(rong)點的(de)(de)物質。不(bu)易與金屬溶(rong)(rong)(rong)液及溶(rong)(rong)(rong)劑、溶(rong)(rong)(rong)渣(zha)產(chan)生化(hua)(hua)(hua)學(xue)反應(ying)(ying)。

  （4）酸性爐襯材(cai)料具(ju)有較高的(de)力學(xue)性能(neng)。在爐內溫度低時(shi)能(neng)經受住爐料的(de)撞擊，在金屬(shu)(shu)處于高溫熔(rong)融狀態時(shi)應(ying)能(neng)承受金屬(shu)(shu)液(ye)的(de)靜壓(ya)力和(he)(he)強(qiang)烈的(de)電磁攪拌作用(yong)，在金屬(shu)(shu)液(ye)的(de)長期(qi)沖刷作用(yong)下耐(nai)磨(mo)和(he)(he)耐(nai)腐蝕。

  （5）絕(jue)緣性能好。爐襯(chen)在高溫狀態下(xia)不(bu)得導(dao)電，否則會出現漏電和短路(lu)，造成安全和設備事故(gu)。

  （6）材料(liao)的施工性(xing)能(neng)好，修(xiu)補、燒結性(xing)能(neng)好，筑爐(lu)及(ji)維修(xiu)方便。

  （7）無氧化鐵及低熔點礦物等有害雜質。

   硅(gui)(gui)砂(sha)屬于酸性(xing)爐(lu)襯(chen)材料，其價格低廉，來源(yuan)廣泛，在600~800℃就基本完成(cheng)其膨脹變化，在此溫(wen)度以上體積變化微小，熱穩定性(xing)和抗鐵液(ye)滲漏性(xing)能(neng)好，能(neng)適應間(jian)斷作業。此外，硅(gui)(gui)砂(sha)的負荷(he)軟化溫(wen)度接近(jin)于其耐火度，高(gao)(gao)溫(wen)機械強(qiang)度較高(gao)(gao)。爐(lu)襯(chen)打(da)結用硅(gui)(gui)砂(sha)的主要技術條件：硅(gui)(gui)砂(sha)的主要成(cheng)分是氧化硅(gui)(gui)，其含量越高(gao)(gao)，爐(lu)襯(chen)的耐火度越高(gao)(gao)，因此是目(mu)前(qian)普遍采用的酸性(xing)爐(lu)襯(chen)打(da)結材料。