中(zhong)頻爐(lu)選擇爐(lu)襯材料時，哪些方面要注意？下面的內容，一起了解下吧！

1、爐襯要有一定高溫強度

中頻爐(lu)熔(rong)煉過程中，爐(lu)壁要經(jing)受(shou)金屬爐(lu)料的沖(chong)擊力(li)(li)(li)、金屬液(ye)(ye)的靜壓力(li)(li)(li)、電磁攪拌(ban)金屬液(ye)(ye)運動的作用力(li)(li)(li)、溫(wen)差應力(li)(li)(li)等作用，這些都會影(ying)響中頻爐(lu)爐(lu)襯(chen)使用壽命，因(yin)此爐(lu)襯(chen)材料應具(ju)有一定的高溫(wen)強度，在(zai)多(duo)種力(li)(li)(li)的作用下(xia)不(bu)開裂、耐沖(chong)刷。

2、爐襯熱(re)導率要(yao)小，電導率要(yao)低

中頻爐(lu)在(zai)熔煉過(guo)程中，爐(lu)壁內外(wai)的溫差很(hen)大，約(yue)有10%～15%的熱(re)量通過(guo)爐(lu)壁向外(wai)散失，為減少熱(re)損失提高熱(re)效(xiao)率(lv)，爐(lu)襯(chen)(chen)材料要有低的熱(re)傳導(dao)率(lv)。同(tong)時(shi)，爐(lu)襯(chen)(chen)材料要有低的電導(dao)率(lv)，不能含有磁感應(ying)物(wu)，尤(you)其是爐(lu)襯(chen)(chen)打(da)結過(guo)程中絕(jue)不允許將(jiang)金屬(shu)或(huo)電導(dao)性較強的物(wu)質夾(jia)雜在(zai)其中。

3、爐(lu)襯耐(nai)火(huo)度要優良

中頻(pin)爐熔煉時鋼(gang)液(ye)的溫(wen)(wen)度(du)可(ke)達1700℃或以(yi)上(shang)，鐵(tie)液(ye)的溫(wen)(wen)度(du)可(ke)達1500℃以(yi)上(shang)。因此(ci)中頻(pin)爐爐襯(chen)材料(liao)要(yao)(yao)耐火度(du)優良(liang)，要(yao)(yao)根據所熔煉的材質選擇能滿足熔煉溫(wen)(wen)度(du)或者承受高溫(wen)(wen)的爐襯(chen)材料(liao)。

4、爐襯化學穩定性要好

在使用過程(cheng)中(zhong)，熔(rong)渣(zha)侵(qin)蝕(shi)是(shi)耐火材料常見的損(sun)壞(huai)(huai)形式。在實際使用過程(cheng)中(zhong)，超(chao)過59%的爐襯材料損(sun)壞(huai)(huai)都(dou)是(shi)由于熔(rong)渣(zha)的侵(qin)蝕(shi)引起(qi)的。所以抗渣(zha)性也是(shi)中(zhong)頻爐爐襯材料的重(zhong)要標準之一。中(zhong)頻爐爐襯應(ying)高(gao)(gao)溫金(jin)屬液、高(gao)(gao)真空(kong)、高(gao)(gao)（酸）堿性渣(zha)的接觸下，應(ying)不分解(jie)還原、不參與化學反應(ying)，具(ju)有良好(hao)的化學穩定性。

5、爐襯耐(nai)熱震性要良好(hao)

中頻爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)襯還應(ying)(ying)具(ju)有良好的(de)耐急冷急熱(re)性(xing)能，適(shi)應(ying)(ying)從高溫(wen)熔煉到出爐(lu)(lu)(lu)后由于(yu)溫(wen)度(du)和壓力急劇(ju)變化爐(lu)(lu)(lu)襯壁內(nei)產生的(de)應(ying)(ying)力作(zuo)用(yong)而不開裂，耐熱(re)震性(xing)越好，爐(lu)(lu)(lu)襯的(de)使(shi)用(yong)壽命越高。

6、爐襯(chen)要符合環保要求(qiu)

中(zhong)(zhong)頻(pin)爐(lu)爐(lu)襯(chen)材(cai)料使用(yong)過程(cheng)中(zhong)(zhong)要求不釋放對(dui)人體有(you)害(hai)及污染環境(jing)的(de)物質(zhi)，使用(yong)后的(de)廢料也盡量(liang)做到不對(dui)環境(jing)造(zao)成危害(hai)。從經濟實用(yong)角度考慮，來選擇中(zhong)(zhong)頻(pin)爐(lu)熔煉爐(lu)襯(chen)的(de)材(cai)質(zhi)和要求，選擇性價比高的(de)爐(lu)襯(chen)材(cai)料。

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