中頻(pin)爐爐襯(chen)的損傷(shang)原因有(you)哪些呢？下(xia)面，和湖北爐襯(chen)材料銷售公司(si)的小編一起看看！

1、加料損傷

加(jia)(jia)料(liao)損(sun)傷(shang)是由于在(zai)往中頻(pin)爐加(jia)(jia)料(liao)時(shi)所產生的的損(sun)傷(shang)，主(zhu)要是因為(wei)一(yi)些大塊(kuai)原料(liao)在(zai)加(jia)(jia)入(ru)時(shi)沒有注意(yi)，使大塊(kuai)原料(liao)從高(gao)處(chu)加(jia)(jia)入(ru)，對爐襯(chen)造(zao)成砸傷(shang)。在(zai)加(jia)(jia)料(liao)時(shi)注意(yi)原料(liao)落下的高(gao)度，可(ke)以避免這種(zhong)損(sun)傷(shang)，同時(shi)再加(jia)(jia)片塊(kuai)狀料(liao)時(shi)，需要注意(yi)防止(zhi)把爐襯(chen)給劃傷(shang)。

2、熱震損傷

熱震(zhen)損(sun)傷(shang)(shang)是因(yin)為(wei)使用不當而(er)使得(de)熱應力對爐(lu)襯造成的(de)損(sun)傷(shang)(shang)。在金屬液出爐(lu)后如(ru)果不繼續使用，那么爐(lu)溫(wen)就(jiu)會下(xia)降(jiang)，在爐(lu)溫(wen)下(xia)降(jiang)的(de)過程中，爐(lu)襯熱脹冷縮以(yi)及(ji)石英的(de)品型逆轉變，在這(zhe)兩種作用的(de)影響下(xia)爐(lu)襯燒結層出現裂紋、釉面翹起、剝落等損(sun)傷(shang)(shang)。這(zhe)個時候若是再啟(qi)動中頻(pin)爐(lu)后造成損(sun)傷(shang)(shang)的(de)燒結層被損(sun)毀(hui)，導致爐(lu)襯的(de)使用壽命下(xia)降(jiang)。所以(yi)，需要盡量避免間(jian)斷性的(de)操作。

3、化學侵蝕

（1）鐵(tie)液侵(qin)蝕(shi)。爐(lu)襯主要受到鐵(tie)水中碳的侵(qin)蝕(shi)，這種(zhong)侵(qin)蝕(shi)在熔煉灰鑄鐵(tie)、球鐵(tie)時都會發生(sheng)，在熔煉球鐵(tie)時尤為嚴重。

（2）廢渣侵蝕(shi)。在(zai)廢鋼鐵中(zhong)CaO、SiO2、MnO等容易形成(cheng)低熔點渣。因此在(zai)使用時應注(zhu)意(yi)所用原材料的清潔(jie)度，對于氧化(hua)嚴重的薄壁廢料會產生(sheng)更(geng)多(duo)的渣量，因此盡量少(shao)用或者不用，每爐中(zhong)要少(shao)加(jia)。

（3）難熔(rong)渣(zha)。高(gao)熔(rong)點渣(zha)是(shi)由(you)原(yuan)料中(zhong)的(de)(de)鋁(lv)造成(cheng)(cheng)的(de)(de)，它與爐襯中(zhong)的(de)(de)SiO2反應生(sheng)成(cheng)(cheng)莫(mo)來石(3A12O3-2SiO2)，熔(rong)點為1850℃，所(suo)以要清除原(yuan)料中(zhong)的(de)(de)鋁(lv)，以免形成(cheng)(cheng)高(gao)熔(rong)點渣(zha)。

（4）助劑。在熔(rong)煉操(cao)作(zuo)中若使用渣凝結劑或渣助熔(rong)劑會加劇對爐(lu)襯的侵蝕，因此(ci)要盡量避免使用。

（5）碳沉(chen)(chen)積(ji)。碳沉(chen)(chen)積(ji)的(de)部位是在(zai)爐襯的(de)冷面，甚至(zhi)會沉(chen)(chen)積(ji)到隔熱層中。當產(chan)生碳沉(chen)(chen)積(ji)時(shi)會造成爐體接地(di)漏電，甚至(zhi)會產(chan)生線圈冒火(huo)花。

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