隨著鑄造行業(ye)的發展，電(dian)爐(lu)的使用(yong)日益廣泛。下面來看(kan)看(kan)干打料生(sheng)產(chan)廠家是(shi)怎(zen)么介紹的！ 

       因(yin)無(wu)芯感(gan)應電爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)升溫(wen)力強、可間(jian)歇作業、節能環(huan)保、 使(shi)用(yong)靈活方(fang)(fang)便等諸多(duo)優點而(er)被廣(guang)泛采用(yong)。近年(nian)來， 新安(an)裝(zhuang)的(de)(de)感(gan)應爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)中(zhong)，中(zhong)頻(pin)(pin)、變頻(pin)(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)比重越來越大(da)，高 效率、快速(su)熔(rong)(rong)化、大(da)型(xing)成為目前感(gan)應爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)發(fa)展的(de)(de)方(fang)(fang)向(xiang)。 感(gan)應爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)的(de)(de)發(fa)展與爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)技術進(jin)步密(mi) 切相關，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)優劣是決定感(gan)應爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)壽命、 鑄件質(zhi)量(liang)及運行安(an)全可靠(kao)性的(de)(de)一個(ge)重要因(yin)素。目 前，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)生產狀況(kuang)不容樂觀，研究(jiu)單(dan)位少(shao)、 專業生產廠(chang)家少(shao)、水平低(di)、品種少(shao)、材(cai)(cai)料(liao)(liao)單(dan)一，多(duo)數 仍(reng)停留(liu)在傳統的(de)(de)酸、中(zhong)、堿水平上，遠遠跟不上新形 勢(shi)的(de)(de)發(fa)展，所以(yi)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯材(cai)(cai)料(liao)(liao)一直是困擾(rao)廣(guang)大(da)用(yong)戶的(de)(de)一 大(da)難題。在上世(shi)紀90年(nian)代，我(wo)廠(chang)相繼推出了酸性爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯材(cai)(cai)料(liao)(liao)、中(zhong)性干(gan)打(da)(da)料(liao)(liao)等中(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)，解(jie)決了小容量(liang)中(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)熔(rong)(rong)煉高錳 鋼(gang)(gang)(gang)、合金鋼(gang)(gang)(gang)及不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)、鎳鉻合金過(guo)程中(zhong)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)齡(ling)短的(de)(de)問 題。但近年(nian)來，新安(an)裝(zhuang)的(de)(de)大(da)中(zhong)型(xing)中(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，國內仍(reng)沒有 理想的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯材(cai)(cai)料(liao)(liao)。 據調查(cha)，某特鋼(gang)(gang)(gang)廠(chang)購進(jin)一臺中(zhong)頻(pin)(pin)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，使(shi)用(yong)了國產酸性石英質(zhi)干(gan)式(shi)搗打(da)(da)料(liao)(liao)，煉鐵也只能使(shi)用(yong)30爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)次左右(you)。當(dang)熔(rong)(rong)煉特種鋼(gang)(gang)(gang)時(shi)，爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯侵蝕(shi)嚴重，只能熔(rong)(rong) 煉幾(ji)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，多(duo)則十(shi)幾(ji)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，還得組織打(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)班子(zi)專門(men)不停打(da)(da)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)，浪費了人(ren)力、物力，消耗了大(da)量(liang)資金。 針對(dui)上述問題，在洛陽耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)研究(jiu)院指導下，我(wo)廠(chang)科研人(ren)員查(cha)閱了國內外大(da)量(liang)有關資料(liao)(liao)， 研制出了熔(rong)(rong)煉特種鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)中(zhong)性干(gan)式(shi)搗打(da)(da)料(liao)(liao)，以(yi)解(jie) 決當(dang)前存在的(de)(de)爐(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)(lu)襯材(cai)(cai)料(liao)(liao)難題。

       干式(shi)搗(dao)打(da)料 感(gan)應電爐用(yong)(yong)的(de)爐襯料按施工方(fang)法，可分為干式(shi) 搗(dao)打(da)料與濕(shi)(shi)式(shi)搗(dao)打(da)料。近年來，絕大多(duo)數廠(chang)家采(cai)用(yong)(yong) 整體(ti)(ti)施工、干式(shi)搗(dao)打(da)。只(zhi)有熔煉低熔點金(jin)屬的(de)小容 量爐子，才用(yong)(yong)濕(shi)(shi)法搗(dao)打(da)，在爐料中(zhong)添加適(shi)量水和粘 結劑整體(ti)(ti)搗(dao)打(da)施工。干式(shi)搗(dao)打(da)料與濕(shi)(shi)法搗(dao)打(da)料相 比，有著明顯優勢(shi)。

       干式搗打爐襯的特征與優點(dian) 

以上圖片由干打料生產廠家(jia)提(ti)供

       爐(lu)襯料(liao)(liao)的選(xuan)用近年來，由(you)于中頻變頻感(gan)應爐(lu)**節能，新(xin)安 裝的感(gan)應爐(lu)中變頻爐(lu)、中頻爐(lu)占了相(xiang)當(dang)的比重(zhong)。爐(lu) 襯材(cai)料(liao)(liao)的選(xuan)擇尤為重(zhong)要，特種鋼所用的爐(lu)襯材(cai)料(liao)(liao)必(bi) 須具(ju)有(you)優(you)良的耐(nai)高溫，耐(nai)侵蝕，熱(re)面(mian)不(bu)產生(sheng)裂紋(wen)，不(bu) 滲漏等特性(xing)，以(yi)避免意外事故發生(sheng)。我們(men)查閱國內外大量資(zi)料(liao)(liao)，在(zai)科研指導下(xia)，選(xuan)擇以(yi)電(dian)熔(rong)剛玉 為主要原料(liao)(liao)，顆粒(li)料(liao)(liao)采用多級(ji)級(ji)配，適當(dang)添加電(dian)熔(rong)尖(jian)晶(jing)石粉(fen)與高性(xing)能的無水粘結劑，以(yi)干(gan)料(liao)(liao)配 制(zhi)，并攪拌(ban)均勻、 特制(zhi)雙層包裝。用戶使(shi)用時無需(xu)攪拌(ban)即可(ke)直接筑爐(lu)，以(yi)滿足現階段(duan)市場需(xu)求。幾(ji)種干(gan)式搗(dao)打(da)料(liao)(liao)性(xing)能對比現將市場上鑄鋼、特種鋼使(shi)用的幾(ji)種干(gan)式搗(dao)打(da)料(liao)(liao)與我廠干(gan)式搗(dao)打(da)料(liao)(liao)進行綜合分析(xi)對比，詳見表(biao) +。

以上資料由湖北安耐捷干打料生產廠家(jia)提供(gong)

       從綜(zong)合分析表中(zhong)可(ke)以看出：

  1、酸(suan)性石英質(zhi)爐襯料，其耐火度偏低，只(zhi)能熔煉鑄(zhu)鐵(tie)及普(pu)通(tong)碳鋼。 

  2、氧化鎂質爐(lu)襯(chen)料具有(you)熔(rong)(rong)點高、荷(he)重軟(ruan)化溫(wen)度(du)高，抗(kang)堿性熔(rong)(rong)液侵(qin)蝕能力強。但是它的熱膨(peng)脹(zhang)系 數大(da)，燒結(jie)溫(wen)度(du)高，作(zuo)業(ye)中由于其膨(peng)脹(zhang)、收縮，爐(lu)襯(chen) 易產生龜(gui)裂及(ji)剝(bo)落，存在掛渣、材料受潮失效等(deng)缺(que)陷(xian)，只能用(yong)于3噸以下(xia)小容量(liang)的爐(lu)子使用(yong)。

  3、氧化鎂(mei)尖晶石爐(lu)襯料(liao)是以電(dian)熔(rong)鎂(mei)砂為(wei)主要(yao) 原料(liao)的(de)(de)爐(lu)料(liao)，具備了氧化鎂(mei)的(de)(de)優點，熔(rong)點高、耐(nai)火度(du)(du) 及荷重軟化溫(wen)度(du)(du)高、耐(nai)蝕性強，熱面不易產生裂紋、 滲漏，只(zhi)適(shi)宜10左(zuo)右的(de)(de)爐(lu)子使用。

  4、氧化鋁尖晶石爐襯料，以電熔剛玉為主，加 適量尖晶石。具有優良的耐蝕性，與方鎂石和尖晶石相比，剛玉具有熱膨脹系數小，使用過程中二次 尖晶石所產生的體積膨脹能有效抑制爐襯的龜裂， 微裂紋減少，使用壽命長。多數廠家采用進口料，其 價格昂貴，難以普及應用。安耐(nai)捷爐(lu)(lu)襯料，有著(zhu)明(ming)顯(xian)優勢，它(ta)以電(dian)(dian)熔(rong)(rong)(rong)剛(gang)玉(yu)為主，加適量電(dian)(dian)熔(rong)(rong)(rong)尖晶石，雜質小、純度高，具 有優良的抗渣性(xing)與(yu)耐蝕(shi)性(xing)，電(dian)(dian)熔(rong)(rong)(rong)剛(gang)玉(yu)熱(re)(re)膨脹(zhang)系數小, 熱(re)(re)體積(ji)穩定性(xing)好，爐(lu)(lu)襯熱(re)(re)面龜裂明(ming)顯(xian)得到抑制，微裂顯(xian)著(zhu)減少，使用(yong)溫度高，爐(lu)(lu)齡長，抗滲止(zhi)裂，目前 正在煉特(te)種(zhong)鋼(gang)的中(zhong)型(xing)感應(ying)爐(lu)(lu)上推廣(guang)應(ying)用(yong)，適合(he)大中(zhong) 型(xing)爐(lu)(lu)熔(rong)(rong)(rong)煉高熔(rong)(rong)(rong)點的不銹(xiu)鋼(gang)等特(te)種(zhong)鋼(gang)種(zhong)用(yong)。

       使用效(xiao)果(guo)與(yu)前景 具體來說(shuo)，使用 )干式搗打(da)料的效(xiao)果(guo)主要(yao)體現(xian)在以下幾方面：

  1、減(jian)化(hua)了配料攪拌工序；與干(gan)式石英(ying)質爐襯料相比，在烘爐燒結過程中(zhong)不發生(sheng)相變，可節(jie)約烘烤(kao)與燒結時間；

  2、燒損(sun)低、溶渣(zha)(zha)少，在熔化過程中合(he)金元(yuan)素損(sun)失少，金屬液(ye)質量穩定(ding)；克(ke)服爐(lu)襯(chen)(chen)的裂紋、掛(gua)渣(zha)(zha)、受潮失效、使用溫(wen)度低、爐(lu)襯(chen)(chen)壽命(ming)短等諸(zhu)多(duo)缺點，明顯(xian)提(ti)高爐(lu)襯(chen)(chen)使用壽命(ming)；

  3、抗(kang)滲止(zhi)裂(lie)，提高(gao)(gao)安全性；可(ke)替代昂貴(gui)的(de)進口(kou)(kou)料(liao)(liao)，其價格僅為進口(kou)(kou)料(liao)(liao)的(de)；減少修筑次數，明顯降(jiang)低人力、材料(liao)(liao)、能源、資金消耗及(ji)直接(jie)生產(chan)成本， 顯著提高(gao)(gao)經(jing)濟效(xiao)益。 

  總之，安耐捷干式搗打料是當前大中(zhong)型無(wu)芯感應爐(lu)熔煉特(te)種(zhong)鋼較為(wei)理想的爐(lu)襯(chen)料，它的推(tui)廣應用將為(wei)大容量中(zhong)頻、變頻爐(lu)熔煉高(gao)熔點不銹(xiu)鋼、特(te)種(zhong)鋼的大力應用推(tui)廣開辟(pi)出一(yi)條新路子。

      以上資料由干打料(liao)生產廠家(jia)提(ti)供！歡迎(ying)前來電話咨詢！