打結(jie)(jie)爐底：爐底厚約(yue)280mm，分四次填砂，人工在使用打結(jie)(jie)料時(shi)應(ying)防止各處密(mi)(mi)度不均，烘(hong)烤與燒結(jie)后(hou)的爐村不致密(mi)(mi)。因此，必須(xu)嚴格控制(zhi)加料(liao)厚度，一般(ban)填料(liao)厚度不大于(yu)100mm/每次(ci)，爐壁(bi)則0在60mm以內，圍繞爐子(zi)緩慢旋轉換位(wei)，用力均勻，以免造成密(mi)(mi)度不均。

爐(lu)(lu)底打結(jie)達到所(suo)(suo)需(xu)高度(du)時刮平，即可放置(zhi)坩(gan)堝模。對此，應注(zhu)意**坩(gan)堝模與感應圈同心，上下調(diao)整(zheng)垂(chui)直，模樣(yang)盡量與所(suo)(suo)筑(zhu)爐(lu)(lu)底緊(jin)密(mi)結(jie)合(he)，調(diao)整(zheng)周邊間隙相等后用三個木楔卡緊(jin)，中間吊重物壓(ya)上，避免爐(lu)(lu)壁打結(jie)時干式(shi)料產生位移。

打(da)(da)結爐(lu)壁：爐(lu)襯厚度(du)為110-120mm，分(fen)批加入干式打(da)(da)結料，布(bu)料均勻，填料厚度(du)不大于60 mm，打(da)(da)結15分(fen)鐘(人工打(da)(da)結)，直至與感應圈上緣平(ping)齊。在打(da)(da)結完后坩堝模(mo)不取出，烘(hong)干和燒結時起感應加熱作(zuo)用。

烘烤(kao)與燒結：

為(wei)獲得爐襯(chen)的致密結(jie)合結(jie)構，烘烤和(he)燒結(jie)工(gong)藝大致分為(wei)二(er)個階段(duan)：

烘(hong)烤階段：以50℃/h的(de)(de)速度(du)將(jiang)(jiang)爐(lu)(lu)體加熱至100℃，保溫2h，以100℃/h的(de)(de)速度(du)將(jiang)(jiang)爐(lu)(lu)體加熱至300℃，保溫2h，目的(de)(de)是徹底排除爐(lu)(lu)襯(chen)中的(de)(de)水分。

燒結(jie)階段：以200℃/h升(sheng)溫(wen)(wen)至900℃，保(bao)溫(wen)(wen)2h，以100℃/h升(sheng)溫(wen)(wen)至1200℃，保(bao)溫(wen)(wen)2h，..爐銅水1400-1650度(du)，保(bao)溫(wen)(wen)1小時，控(kong)制(zhi)升(sheng)溫(wen)(wen)速度(du)，防止(zhi)產生(sheng)裂紋。

升溫時(shi)注意事項：

20℃-100℃，每小(xiao)時(shi)升50℃，1.6個小(xiao)時(shi)升到100℃，恒溫1個小(xiao)時(shi)。

100℃-300℃，每小(xiao)時(shi)升(sheng)100℃，2個(ge)小(xiao)時(shi)升(sheng)到300℃。