影響電爐(lu)坩堝的使(shi)用壽命主要有(you)爐(lu)襯耐火(huo)材料、烘(hong)爐(lu)工藝(yi)和使(shi)用工藝(yi)等方面，下面打爐料廠家分別加(jia)以介紹(shao)。

1、爐襯耐火材料

爐襯耐火材(cai)料(liao)質量及其性(xing)能的(de)好壞對爐子的(de)使用壽命(ming)起到(dao)根本(ben)的(de)作用。

（1）筑爐(lu)耐火(huo)材(cai)料要(yao)有(you)相當高(gao)的耐火(huo)度，抵抗高(gao)溫熱負荷作用(yong)，不(bu)軟(ruan)化，不(bu)熔融。同(tong)時還(huan)要(yao)具(ju)有(you)高(gao)的體積(ji)穩定性，抵抗高(gao)溫熱負荷作用(yong)，體積(ji)不(bu)收縮和**均勻膨脹。

（2）耐(nai)(nai)(nai)火材料的(de)成分(fen)(fen)。耐(nai)(nai)(nai)火材料中(zhong)的(de)雜質，在高溫下(xia)能形(xing)成低(di)熔點的(de)化合物，從而降低(di)了耐(nai)(nai)(nai)火材料的(de)耐(nai)(nai)(nai)火度。因此，爐(lu)襯砂(sha)中(zhong)要**石英(ying)含量，嚴格控制雜質成分(fen)(fen)，爐(lu)襯砂(sha)成分(fen)(fen)控制如下(xia)：ω（SiO2）≥98.0%；ω（Al2O3）≤0.5%；ω（Fe2O3）≤0.5%；ω（TiO2）≤0.05%；ω（H2O）≤0.5%。

（3）耐(nai)火材(cai)料粒度(du)配比。耐(nai)火材(cai)料合(he)理的(de)粒度(du)配比，可(ke)以(yi)在(zai)(zai)筑爐(lu)過程(cheng)中容易形成密度(du)高(gao)的(de)耐(nai)火層(ceng)，在(zai)(zai)使用過程(cheng)不易出現缺陷。下面是(shi)一(yi)組較合(he)理的(de)比例：3.35mm～5mm、0.85mm～1.70mm、0.1mm～0.85mm、0.1mm以(yi)下的(de)比例分別為17%、33%、20%、30%。

2、烘爐(lu)工藝

烘爐是(shi)為(wei)了獲得燒結層(ceng)的過程，燒結層(ceng)的好壞直接(jie)影響(xiang)到(dao)了爐子的使(shi)用壽命，烘爐是(shi)一個重要的環節。

爐(lu)(lu)(lu)腔(qiang)筑好(hao)后(hou)，應(ying)(ying)立即(ji)進行烘(hong)爐(lu)(lu)(lu)；烘(hong)爐(lu)(lu)(lu)前，檢(jian)查(cha)電氣設(she)備、冷(leng)卻(que)水系(xi)統(tong)是(shi)否正常；烘(hong)爐(lu)(lu)(lu)時(shi)(shi)要嚴(yan)格(ge)按(an)烘(hong)爐(lu)(lu)(lu)工藝進行。烘(hong)爐(lu)(lu)(lu)工藝是(shi)烘(hong)爐(lu)(lu)(lu)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中的(de)關鍵因(yin)素，具體要點：①要控制好(hao)加(jia)(jia)熱(re)(re)速度(du)，特別是(shi)烘(hong)爐(lu)(lu)(lu)早期，如果加(jia)(jia)熱(re)(re)速度(du)過(guo)(guo)(guo)快，爐(lu)(lu)(lu)襯中的(de)水分(fen)排出過(guo)(guo)(guo)快則容易形(xing)成裂(lie)紋，使爐(lu)(lu)(lu)子的(de)壽命大大縮短(duan)。②當爐(lu)(lu)(lu)襯被加(jia)(jia)熱(re)(re)到(dao)573℃時(shi)(shi)石英相變過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中膨(peng)脹過(guo)(guo)(guo)快將(jiang)容易引起裂(lie)紋甚至剝落，因(yin)此在(zai)400℃加(jia)(jia)熱(re)(re)到(dao)600℃時(shi)(shi)，加(jia)(jia)熱(re)(re)速度(du)應(ying)(ying)減(jian)慢(man)，而在(zai)870℃時(shi)(shi)應(ying)(ying)保(bao)溫(wen)1h～2h，使其能緩慢(man)且完全的(de)相變。③烘(hong)爐(lu)(lu)(lu).后(hou)階段為(wei)燒(shao)結(jie)(jie)保(bao)溫(wen)，燒(shao)結(jie)(jie)溫(wen)度(du)根據具體耐火材料(liao)而定，一(yi)般(ban)希望能得到(dao)厚(hou)度(du)為(wei)爐(lu)(lu)(lu)襯厚(hou)30%的(de)燒(shao)結(jie)(jie)層，因(yin)此，一(yi)般(ban)燒(shao)結(jie)(jie)溫(wen)度(du)高(gao)于出鐵溫(wen)度(du)50～100℃。

3、用爐工藝

爐(lu)子(zi)使(shi)用過(guo)程的(de)各種(zhong)工藝對爐(lu)子(zi)的(de)使(shi)用壽命(ming)也相當(dang)重要，各種(zhong)操作不當(dang)均可(ke)能會(hui)降低爐(lu)子(zi)的(de)使(shi)用壽命(ming)。因此在使(shi)用過(guo)程中應注意以下(xia)幾點。

（1）由于新(xin)(xin)爐(lu)(lu)的燒結層較薄(bo)，因此新(xin)(xin)爐(lu)(lu)的使(shi)用工藝(yi)很重要(yao)。新(xin)(xin)爐(lu)(lu)出水的第1爐(lu)(lu)應出50%即加(jia)料(liao)熔(rong)化(hua)，這(zhe)樣(yang)可避(bi)(bi)免(mian)(mian)全部出水后(hou)加(jia)料(liao)使(shi)爐(lu)(lu)襯驟冷而(er)(er)出現裂(lie)紋等缺陷；新(xin)(xin)爐(lu)(lu)盡可能地進(jin)行(xing)連續熔(rong)煉(lian)，避(bi)(bi)免(mian)(mian)間斷熔(rong)煉(lian)忽冷忽熱而(er)(er)造成的裂(lie)紋，一般應連續熔(rong)化(hua)1個星期。

（2）熔煉過程中盡(jin)量避免高(gao)(gao)(gao)溫熔煉。在高(gao)(gao)(gao)溫狀(zhuang)態下，爐(lu)襯(chen)將與鐵液進行坩(gan)堝反(fan)應，如下式(shi)：SiO2+2C→Si+2CO，溫度(du)越(yue)高(gao)(gao)(gao)、C越(yue)高(gao)(gao)(gao)、Si越(yue)低，爐(lu)襯(chen)的蝕(shi)損將加劇(ju)，尤其在新爐(lu)時更為明(ming)顯，因此熔化時在**出水溫度(du)下盡(jin)量避免高(gao)(gao)(gao)溫。

（3）避免(mian)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)過熱。由于(yu)中頻爐(lu)(lu)(lu)升(sheng)溫(wen)(wen)速度相當快，當熔煉(lian)工不注意時，使(shi)爐(lu)(lu)(lu)料出現“架橋”現象而使(shi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)出現局部高溫(wen)(wen)甚(shen)至超過爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)的耐(nai)火度，這(zhe)樣(yang)有可能使(shi)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)熔融而蝕損(sun)。

（4）在使(shi)用過程中，由于故障(zhang)等(deng)原因需要長時間停爐(lu)時，應將(jiang)爐(lu)內的鐵液倒空(kong)，避免鐵水冷凝時對(dui)爐(lu)襯的拉裂而(er)使(shi)爐(lu)襯損壞。

（5）使用過程中(zhong)尤其(qi)新爐(lu)時盡量(liang)使用干凈的爐(lu)料(liao)。

（6）在停爐(lu)(lu)(lu)冷(leng)卻(que)(que)時(shi)(shi)，為了(le)避(bi)免(mian)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)驟冷(leng)，應進行空爐(lu)(lu)(lu)冷(leng)卻(que)(que)，同時(shi)(shi)為避(bi)免(mian)爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)在冷(leng)卻(que)(que)過程(cheng)中上下溫差(cha)過大而產生裂紋，應蓋(gai)爐(lu)(lu)(lu)蓋(gai)，使爐(lu)(lu)(lu)襯(chen)(chen)在冷(leng)卻(que)(que)時(shi)(shi)上下均勻(yun)，從而**爐(lu)(lu)(lu)子的使用壽(shou)命。

（7）由于爐冷時(shi)不可(ke)避免的出現垂直裂紋，因此，冷爐啟動(dong)時(shi)，應(ying)先低溫烘爐，再進行熔化，從而使裂紋能先彌合，避免鐵水熔化時(shi)滲入裂紋使裂紋進一步擴(kuo)展。

（8）爐(lu)子(zi)使用過程中要(yao)注意(yi)觀察(cha)爐(lu)況(kuang)，觀察(cha)好爐(lu)況(kuang)就是對(dui)爐(lu)子(zi)的(de)一種保護，每3日測量爐(lu)底，每日每爐(lu)均要(yao)觀察(cha)爐(lu)墻，從而保障了爐(lu)襯的(de)安全(quan)。

（9）對電爐設備進(jin)(jin)行維護和保養，如經常進(jin)(jin)行吹掃線圈，清(qing)掃線圈上(shang)的(de)雜物(wu)防(fang)止線圈擊穿，從而避免了由于設備故(gu)障而導致的(de)拆爐，有效(xiao)的(de)提高(gao)了坩堝使用(yong)壽命(ming)。

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